スラリー調製や分析・測定などの粉体製造前後工程まで
一貫したご支援が可能です。
プリスでは、スプレードライやフリーズグラニュレーションといった粉体製造工程はもちろん、スラリー調製や液体、粉体測定、成形体・焼成体測定などの粉体製造の前後工程までサポートします。
スプレードライ【噴霧乾燥】により、液体を粉体化する受託加工・試作テストサービスです。ラボ～最大φ3.5mの装置で、50mlの極少量から数m3まで大量の原液処理に対応しています。有機溶剤系にも対応しています。装置メーカーのノウハウにより、適切な運転条件を導き出し、ユーザー様の装置導入前のテストから、受託研究～粉体製品製造までサポートします。
フリーズグラニュレーション【凍結造粒】による受託加工・試作テストサービスです。フリーズグラニュレーションとは、原液を噴霧し急速冷却させた凍結体をフリーズドライすることにより乾燥粉体を得る新しい手法です。粉体の特性はユニークで、中実、均質、低密度な球形顆粒を低温乾燥で製造可能です。当社の特許技術により、低濃度溶液から高濃度スラリーに適応し、数十ml～数十Lの処理が可能です。
スプレークーラー【噴霧冷却】による受託加工・試作テストサービスです。加熱溶融した原料（原液）を冷気中に噴霧することにより冷却凝固させ球状粒子を製造します。溶融物質の噴霧時に、瞬間的に冷却凝固させることにより、動性の良い球状粒子を得ることが可能です。
セラミックス、金属、その他化成品関連のスラリーを受託で調製します。ポットミル、ボールミル、ビーズミルにより、分散から粉砕まで対応します。スラリー調製後速やかにスプレードライ、フリーズグラニュレーション処理することにより、安定した高品質な粉体を得ることが可能です。
スプレードライ、フリーズグラニュレーションにおいて、スラリーの特性は重要であり、不適切なスラリーを処理しても、高性能な粉体を得ることはできません。レオメーター、レーザー回折粒度分布測定装置、粘度計によりスラリー特性を把握し、必要であれば液体調製の改善をご提案します。
粉体は、その特性により最終製品の性能が決まると言っても過言でなく、測定により特性を把握することが不可欠です。当社では業界随一の数の測定機を保有し、ユーザー様のご希望に沿った受分析・託測定を実施します。また当社粉体製造サービスと組み合わせることで、より高品質な粉体化のご提案が可能となります。
当社サービスのスプレードライ、フリーズグラニュレーション受託加工で造粒したセラミックス、金属の顆粒から成形体・焼成体サンプルを作製します。一軸プレス、CIPで成形体を作製後、脱脂炉、管状炉で焼成体を作製して密度測定、万能試験機による曲げ強度を測定します。