今回テストに使用したノズル

写真2　2流体ノズル

【スプレードライ条件】

【スラリー条件】

上記条件にてスプレードライヤーテストを実施した所、粒度分布が以下の結果となりました。 (測定装置：マルバーン製morphologi G3)

測定結果

図1　粒度分布(体積)
赤：コンプレッサーエアー圧力 0.6MPa
緑：コンプレッサーエアー圧力 0.4MPa
青：コンプレッサーエアー圧力 0.2MPa
茶：コンプレッサーエアー圧力 0.1MPa

上記測定結果より、コンプレッサーエアー圧力の変更により粒子径を変更することができ、コンプレッサーエアー圧力を下げるほど粒子径が大きくなることが 確認できました。またコンプレッサーエアー圧力0.6MPaと0.4MPaでは粒子径にさほど変わり無いことも確認できます。
粒子径に変化が無かったことについての検証として、各条件の造粒粉の回収率についても確認します。

表2よりコンプレッサーエアー圧力0.6MPaのほうが0.4MPaよりも回収率が悪いことが確認できます。
今回の回収粉はサイクロンで回収できた粉を比較しており、0.6MPaでは小さい粒子がサイクロンでは捕集することができず、
サイクロン以降のバグフィルターに流れてしまったことで収率が悪くなったと考えます。
小さい粒子がサイクロンで回収できていない為に、0.6MPaと0.4MPaの粒子径にさほど変わりが無かったと考えられます。
また0.1MPaも回収率が他の条件と比べ悪くなっております。これは粒子径が大きくなった為に乾燥室内に付着が発生した為と考えます。
私の目視ではありますが、他の条件に比べて付着が多かったと感じております。

以上のことから今回のスプレードライヤーテスト結果として以下のことが確認できました。

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